工业 4.0 可能仍是制造和工程领域的热门话题，但工业 5.0 已经紧随其后。工业 4.0 带来了云连接、实时数据分析和人工智能等智能技术，而工业 5.0 则标志着一场新的革命。
工业革命的下一阶段是通过加强人类与机器或系统之间的协作来增强数字化转型。它拥抱数字进步，以提高人类的创造力和协作能力，同时帮助企业比以往任何时候都更快、更可持续、更具成本效益地进行创新。
这场革命的核心是数字孪生技术、虚拟调试软件和扩展现实技术的长足进步。所有这些解决方案正共同为工业团队带来一个崭新、光明的未来。
Virtualware 站在这一转变的最前沿，提供两个开创性的平台——VIROO 和 SIMUMATIK，它们共同重新定义了数字化转型的可能性。虽然每个平台本身都很强大，但它们的集成创造了无与伦比的解决方案，使 Virtualware 成为工业 5.0 革命的领导者。
工业 5.0 的崛起：人类与机器的融合
随着现代企业面临日益激烈的竞争以及消费者需求的不断变化，工业 5.0 正在成为一种旨在弥合人类创新与机械效率之间差距的解决方案。
工业 4.0带来了突破性的效率提升，而工业 5.0 则在机器优势的基础上，进一步加强了人与技术的协作。价值驱动和以人为本的举措正被叠加在工业 4.0 转型之上，为更高水平的定制化、可持续性和速度铺平道路。
虽然人工智能机器人和机器学习能力将在这一新领域发挥重要作用，但工业 5.0 最显著的优势或许将源于数字孪生技术、扩展现实系统和虚拟调试解决方案的发展。
Virtualware 的 VIROO 和 SIMUMATIK 体现了这一愿景。它们共同提供了一个平台，使团队能够在虚拟空间中与复杂系统进行交互并对其进行改进，然后再将其部署到现实世界中。这种集成确保了人类洞察力和创造力是这一过程的核心，使企业能够更快、更可持续、更精确地进行创新。
数字孪生与仿真的演变
数字孪生已经为工业流程的重大改进铺平了道路，使企业不仅能够获得更先进的预防性维护策略，还能获得更灵活的原型系统，从而加速实验和开发，同时降低成本。
数字孪生可最大限度地减少对现实世界系统的磨损，改善人类用户的学习和发展，并降低运营风险。在工业 5.0 中，这些孪生变得更加灵活和易于访问，与日益增长的可持续生产精神以及虚拟和传统技术的协调一致。
例如，SIMUMATIK 的仿真工具为用户提供了比以往更多的数字孪生实验方式。与以前的数字孪生测试“仿真”解决方案不同，仿真模型可以更真实地洞察系统性能、测试并最大限度地降低潜在风险。
虚拟调试的兴起
虚拟调试以数字孪生环境中的仿真为基础，允许在系统实施到物理世界之前对其进行全面测试。传统上，系统调试需要现场测试，这可能是昂贵、耗时且高风险的。虚拟调试通过使工程师能够在虚拟空间中验证和优化系统，模拟真实世界的环境和条件，改变了这一现状。
SIMUMATIK 的虚拟调试解决方案为公司提供了一种快速、预先验证和确认其项目的方法。公司可以在设计过程的早期发现潜在的错误和低效率，从而降低代价高昂的错误风险。此外，它还为工程师、设计师和操作员之间的实际协作创造了机会，他们现在可以一起探索和改进生产过程。这种以人为本的方法不仅提高了系统的整体质量，而且还减轻了工程师的压力，他们可以在受控的虚拟环境中自信地验证项目。
协作 XR 体验的转型
扩展现实系统等体验式工具正在帮助企业利用其数字孪生、仿真和虚拟模拟实现更多目标。借助虚拟现实，团队可以在虚拟空间中协作、构建原型和测试系统，而无需物理资源。
这减少了现有系统的压力，提高了可持续生产，并最大限度地减少了与工业领域创新相关的费用。例如，Virtualware 的即用型 XR 解决方案 VIROO 使公司能够以超大规模创建和定制数字孪生，同时还通过多用户 XR 会话为产品设计、开发和测试中的跨职能协作打开了大门。
VIROO 涵盖了从概念和设计到开发和发布的整个产品生命周期管理 (PLM) 周期，支持完整的业务流程。它与 SIMUMATIK 工作区的集成使来自任何环境的团队都可以在扩展现实 (XR) 中交互、试验高级 3D 模型并通过集成语音聊天分享想法。双向集成可确保扩展现实和数字孪生设计中的操作无缝同步，从而提高运营效率。
利用 VIROO 和 SIMUMATIK 构建工业 5.0
工业 5.0 需要支持跨物理和数字领域的协作、创新和无缝集成的工具。VIROO 的即用型 XR 解决方案不断更新 XR 的最新进展，使团队能够访问灵活敏捷的环境，他们可以在其中测试系统、学习、成长和快速发展。
VIROO 与 SIMUMATIK 的集成使企业能够在扩展现实 (XR) 中有效协作，促进创新的数字孪生实验和先进的技术模拟。这项技术为工业 5.0 的未来铺平了道路，企业可以将人类创造力和协作的优势与尖端技术结合起来。
有了这样的解决方案，工业 5.0 的未来将铺平以下道路：
增强协作：数字孪生和扩展现实将增强整个工业领域团队之间的协作体验，从而加快开发流程并实现更大的创新以人为本的设计：使用 XR 以 1:1 的比例与数字孪生进行交互的能力将使公司能够在初始阶段验证其解决方案设计。人体工程学和可维护性等主题可以在项目中更早地得到解决。此外，公司将能够考虑和规划与机器人和机器协同工作的操作员的生理影响可持续性：借助虚拟调试解决方案和数字孪生，企业将能够快速开发现代世界的解决方案、试验材料并创建原型，而无需消耗过多的能源和资源节省成本：借助机器和系统的虚拟版本以及在 XR 中从任何地方进行协作的能力，团队将能够最大限度地降低运营成本和资源支出。他们还将能够减少原型设计和开发过程中的浪费最重要的是，由尖端数字孪生、虚拟调试和 XR 驱动的工业 5.0 新时代将赋予工业格局弹性和敏捷性。它将确保企业能够更快地应对颠覆性变化，并领先行业变化一步。
迈向工业5.0的未来
工业 5.0 的发展要求企业在推动现代世界发展的数字化转型的同时，优先考虑以人为本的设计、创造力、协作和可持续性。
Virtualware 的与众不同之处在于它能够提供优于竞争对手的集成解决方案。许多公司都提供数字孪生或 XR 平台，但很少有公司提供无缝集成。Virtualware 平台（VIROO 和 Simumatik）的实时双向更新、可扩展性和用户友好设计确保团队能够比以往更有效、更高效地工作。
VIROO 和 SIMUMATIK 的集成解决方案响应了这一号召，以创新的方式将人才与数字力量结合起来，打造有弹性、可持续的生产格局。
